Superleghe

Le superleghe sono materiali speciali, creati appositamente per operare in ambienti altamente corrosivi e ad alte temperature.  Molti di questi ambienti usufruiscono o necessitano di migliori finiture della superficie, difficili o impossibili da raggiungere mediante i tradizionali metodi di lavorazione o stampaggio metalli.

Grazie soprattutto alla crescita del settore dell’Additive Manufacturing di parti in metallo e la necessità di miglioramento delle finiture della superficie su componenti AM in nichel-cromo e superlega ferro-nichel, REM ha sviluppato un’ampia gamma di processi di superfinitura/lucidatura isotropica per numerose superleghe.  Queste tecniche di processo sono state adattate sia ai componenti stampati in modo tradizionale attraverso il processo ISF® di REM sia ai componenti realizzati con AM attraverso il processo Extreme ISF® di REM. Questi processi sono applicabili alle superfici esterne nonché ai canali interni (tra cui canali di raffreddamento) e si sono dimostrati in grado di produrre superfici a bassa rugosità e di aumentare la durata a fatica del componente durante la prova di fatica ad alto numero di cicli.

Utilizzata per applicazioni ad alto e a basso volume nel settore delle turbomacchine, propulsione per razzi, trasporto di olio e gas in tubi sottomarini e molti altri, la tecnologia ISF® di REM è la soluzione ottimale per produrre superfici isotropiche a bassa rugosità, rimuovere detriti oppure oggetti estranei dai canali interni e aumentare la durata a fatica dinamica.

Le tecniche di processo di REM sono disponibili tramite processi esternalizzati o tramite l’installazione presso la sede del cliente.  In quanto fornitore completo di tecnologia, REM offre assistenza per l’intero sviluppo del processo, dalla qualificazione iniziale fino alla produzione di serie.  REM è fiera di essere stata selezionata come potenziale tecnologia di supporto per il programma Artemis della NASA, parte del progetto RAMPT mediante l’assegnazione del contratto per il programma SBIR Phase 1, Phase 2 e Phase 3 della NASA.

ALCUNE DELLE NUMEROSE APPLICAZIONI CON LE SUPERLEGHE PER LE QUALI REM PUÒ FORNIRE ASSISTENZA:

  • Profili aerodinamici
  • Pompe per combustibile
  • Giranti aperte
  • Giranti chiuse
  • Blisk
  • Diffusori
  • Scambiatori di calore
  • Collettori
  • Ugelli di spinta

ALCUNI DEI NUMEROSI VANTAGGI DELL’UTILIZZO DEI NOSTRI PROCESSI ISF® ED EXTREME ISF®:

  • Riduzione dell’attrito/rugosità
  • Riduzione dell’usura del componente
  • Aumento della resistenza alla fatica per contatto
  • Aumento della resistenza alla fatica dinamica/per flessione
  • Migliori proprietà del flusso laminare/turbolenza ridotta
  • Migliore pulizia del componente
    • Eliminazione dei rischi di oggetti estranei (rimozione della polvere derivata da AM)
  • Riduzione/eliminazione della struttura di sostegno (AM)
  • Maggiore resistenza alla corrosione

ALCUNE SUPERLEGHE CON LE QUALI REM HA ESPERIENZA:

  • Hastelloy® X
  • Inconel® 625
  • Inconel® 718
  • JBK-75
  • NASA HR1

Hai un’applicazione in superleghe che trarrebbe beneficio dal miglioramento della finitura superficiale o che sfrutterebbe gli altri vantaggi forniti dalla tecnologia di REM?  Stai lavorando con un tipo di superlega o altro materiale simile non elencato?  Contattaci oggi per avere maggiori informazioni o per avviare un progetto.  La tecnologia di REM può essere spesso modificata per adattarsi a nuove leghe senza difficoltà significative. REM è sempre entusiasta di sostenere nuove applicazioni.