Superleghe

Le superleghe sono materiali speciali, creati appositamente per operare in ambienti altamente corrosivi e ad alte temperature.  Molti di questi ambienti usufruiscono o necessitano di migliori finiture della superficie, difficili o impossibili da raggiungere mediante i tradizionali metodi di lavorazione o stampaggio metalli.

Grazie soprattutto alla crescita del settore dell’Additive Manufacturing di parti in metallo e la necessità di miglioramento delle finiture della superficie su componenti AM in nichel-cromo e superlega ferro-nichel, REM ha sviluppato un’ampia gamma di processi di superfinitura/lucidatura isotropica per numerose superleghe.  Queste tecniche di processo sono state adattate sia ai componenti stampati in modo tradizionale attraverso il processo ISF® di REM sia ai componenti realizzati con AM attraverso il processo Extreme ISF® di REM. Questi processi sono applicabili alle superfici esterne nonché ai canali interni (tra cui canali di raffreddamento) e si sono dimostrati in grado di produrre superfici a bassa rugosità e di aumentare la durata a fatica del componente durante la prova di fatica ad alto numero di cicli.

Utilizzata per applicazioni ad alto e a basso volume nel settore delle turbomacchine, propulsione per razzi, trasporto di olio e gas in tubi sottomarini e molti altri, la tecnologia ISF® di REM è la soluzione ottimale per produrre superfici isotropiche a bassa rugosità, rimuovere detriti oppure oggetti estranei dai canali interni e aumentare la durata a fatica dinamica.

Le tecniche di processo di REM sono disponibili tramite processi esternalizzati o tramite l’installazione presso la sede del cliente.  In quanto fornitore completo di tecnologia, REM offre assistenza per l’intero sviluppo del processo, dalla qualificazione iniziale fino alla produzione di serie.  REM è fiera di essere stata selezionata come potenziale tecnologia di supporto per il programma Artemis della NASA, parte del progetto RAMPT mediante l’assegnazione del contratto per il programma SBIR Phase 1Phase 2 e Phase 3 della NASA.

ALCUNE DELLE NUMEROSE APPLICAZIONI CON LE SUPERLEGHE PER LE QUALI REM PUÒ FORNIRE ASSISTENZA:

  • Profili aerodinamici
  • Pompe per combustibile
  • Giranti aperte
  • Giranti chiuse
  • Blisk
  • Diffusori
  • Scambiatori di calore
  • Collettori
  • Ugelli di spinta

ALCUNI DEI NUMEROSI VANTAGGI DELL’UTILIZZO DEI NOSTRI PROCESSI ISF® ED EXTREME ISF®:

  • Riduzione dell’attrito/rugosità
  • Riduzione dell’usura del componente
  • Aumento della resistenza alla fatica per contatto
  • Aumento della resistenza alla fatica dinamica/per flessione
  • Migliori proprietà del flusso laminare/turbolenza ridotta
  • Migliore pulizia del componente
    • Eliminazione dei rischi di oggetti estranei (rimozione della polvere derivata da AM)
  • Riduzione/eliminazione della struttura di sostegno (AM)
  • Maggiore resistenza alla corrosione

ALCUNE SUPERLEGHE CON LE QUALI REM HA ESPERIENZA:

  • Hastelloy® X
  • Inconel® 625
  • Inconel® 718
  • JBK-75
  • NASA HR1

Hai un’applicazione in superleghe che trarrebbe beneficio dal miglioramento della finitura superficiale o che sfrutterebbe gli altri vantaggi forniti dalla tecnologia di REM?  Stai lavorando con un tipo di superlega o altro materiale simile non elencato?  Contattaci oggi per avere maggiori informazioni o per avviare un progetto.  La tecnologia di REM può essere spesso modificata per adattarsi a nuove leghe senza difficoltà significative. REM è sempre entusiasta di sostenere nuove applicazioni.