NASA LLAMA

Spaziale

Quello spaziale è uno dei settori più nuovi e a maggiore crescita in REM.  REM è orgogliosa di aver supportato numerose spedizioni spaziali con rover sulla Luna e su Marte, nonché la tecnologia RAMPT (Rapid Analysis and Manufacturing Propulsion Technology) della NASA.

I premi SBIR (Small Business Innovation Research) recentemente assegnatici dalla NASA hanno favorito l’accesso a una serie di nuovi mercati in supporto delle applicazioni di propulsione per razzi nonché di applicazioni strutturali, di gestione di campioni e turbomacchine.  Attualmente REM sta supportando sia la NASA che molteplici programmi di propulsione per razzi del settore spaziale commerciale e ha completato con successo numerosi test “hot-fire” di componenti metallici prodotti mediante Additive Manufacturing.  Sebbene di recente la lavorazione di componenti per la propulsione per razzi di REM sia fortemente legata all’Additive Manufacturing, in particolare di ugelli per razzi, camere di combustione, gruppi di camere di spinta combinati e componenti simili, le attività spaziali di REM risalgono a più di un decennio fa, quando le applicazioni strutturali e di trasmissione adoperavano i nostri processi Extreme ISF® (per componenti realizzate tramite AM) e ISF® per componenti con lavorazione di precisione (ad esempio, ingranaggi con passo ultra sottile).

DI SEGUITO SONO INDICATE ALCUNE DELLE POTENZIALI APPLICAZIONI SPAZIALI E DI PROPULSIONE PER RAZZIUgelli di propulsione per razzi spaziali in rame:

  • Ugelli
  • Camere di combustione
  • Barili
  • Gruppi di camere di spinta
  • Canali di raffreddamento
  • Iniettori di combustibile
  • Componenti per turbomacchine (giranti e blisk)
  • Componenti strutturali (staffe, lattici, strutture a nido d’ape)
  • Componenti per la trasmissione
    • Ingranaggi a passo sottile di precisione
    • Alloggiamenti e porta-oggetti

DI SEGUITO SONO INDICATI ALCUNI VANTAGGI DELLA TECNOLOGIA ISF DI REM PER LE APPLICAZIONI SPAZIALI E DI PROPULSIONE PER RAZZI:

  • Migliore resistenza alla fatica con alto numero di cicli
  • Riduzione uniforme dello spessore delle pareti calde per migliorare le proprietà di raffreddamento
  • Riduzione uniforme della rugosità superficiale per una maggiore pulizia e migliore adesione del rivestimento/della copertura
  • Rimozione dei FOD (detriti di oggetti estranei) dagli iniettori di combustibile e dai canali di raffreddamento (nello specifico dai processi di AM in metallo)
  • Riduzione della rugosità degli iniettori di combustibile e dei canali di raffreddamento per una minore resistenza/pressione del flusso
  • Aumento controllabile del diametro dei canali di raffreddamento/iniettori di combustibile (a supporto dei processi di AM in metallo come ultima fase di stampaggio)
  • Rimozione di strati di ossido deleteri o indesiderati (da trattamento di calore o HIP – Hot Isostatic Pressing)
  • Eliminazione della rugosità granulare dai processi di Additive Manufacturing basati su polvere
  • Miglioramento della resistenza alla fatica da contatto dei componenti di trasferimento dell’alimentazione (ad esempio, ingranaggi)
  • Miglioramento della dinamica del flusso per applicazioni di turbomacchine (turbolenza ridotta dalla rugosità superficiale)
  • Possibilità di effettuare la rimozione uniforme del materiale da componenti con forme altamente complesse tra cui applicazioni di progettazione bioniche/generative, lattici e strutture a nido d’ape
  • Possibilità di generare pareti ultra-sottili

Le tecnologie di lavorazione ISF ed Extreme ISF di REM sono disponibili mediante la lavorazione esternalizzata in una sede REM o come installazione tecnologica presso la sede del cliente e offrono opzioni di prototipazione, ridimensionamento e produzione flessibili.

REM ha l’esperienza, la tecnologia e le competenze necessarie per soddisfare le tue esigenze relative a innovative componenti di propulsione per razzi realizzate tramite AM, applicazioni di turbomacchine avanzate, veicoli spaziali o missioni di raccolta campioni, sistemi di trasmissione/attivazione o altre applicazioni spaziali.  Contattaci oggi per scoprire di più sulla tecnologia e sulle capacità di REM e per avviare un progetto.