Ottimizzazione della Placcatura o del Rivestimento

I processi di placcatura e di rivestimento possono essere operazioni di lavorazione importanti per la trasformazione della superficie di un componente.  Sia le superfici placcate che quelle rivestite possono beneficiare di un aumento della resistenza alla corrosione, della resistenza all’usura e/o di modifiche di carattere estetico.

Tuttavia, per ottenere una qualità di placcatura o di rivestimento e un’adesione ottimali, la superficie del componente deve in genere essere levigata.  Si possono impiegare operazioni di lavorazione a nastro e granigliatura, ma entrambi questi processi hanno limitazioni relative alla necessità di interazione dell’operatore, alla qualità finale della superficie, alla forma del pezzo, ecc.

I processi di superfinitura isotropica di REM, in particolare il processo REM®, vengono utilizzati da decenni per ottenere una rugosità inferiore e superfici di qualità superiore rispetto alla granigliatura.  Inoltre, il processo REM è un’operazione automatizzata che garantisce un’elevata capacità a livello di volume dei pezzi e non richiede un aumento di manodopera.  Per questo motivo, il processo REM è in grado di fornire una soluzione di pre-placcatura o pre-rivestimento a basso costo e di alta qualità.

Il processo REM è ampiamente utilizzato nel settore degli utensili e in quello delle armi da fuoco, di cui migliora la qualità della placcatura in nichel e cromo, dei rivestimenti PVD (deposizione fisica da vapore) e di altre tecnologie di rivestimento o placcatura.  La superficie isotropica a bassa rugosità, unitamente alla minima irradiazione dei bordi della tecnologia REM accelerata o assistita chimicamente, è ottimale per molte applicazioni di placcatura o rivestimento.

La tecnologia REM è disponibile mediante la lavorazione esternalizzata in uno stabilimento REM o come installazione tecnologica presso il sito del cliente.  Contattaci oggi per scoprire di più o per avviare un progetto.