Turbine Eoliche

Il processo ISF^® di REM, un processo di superfinitura isotropica, garantisce ai clienti del settore delle turbine eoliche nuovi standard nel miglioramento di efficienza, aumento della vita utile dei componenti e riduzione dell’usura dei pezzi. Il processo ISF è in grado di lucidare componenti con un peso superiore a 10.000 lbs./4.500 kg.  Inoltre, il processo ISF offre la possibilità di rifinire più componenti allo stesso tempo (ad es. fianchi degli ingranaggi e ralle interne), riducendo così i costi di produzione.  Il miglioramento della capacità di carico degli ingranaggi trattati con il processo ISF può aumentare i margini di sicurezza operativa e/o le possibilità di design di aumento della potenza assorbita o di ridimensionamento dei componenti.  Il processo ISF è infine in grado di trasformare turbine eoliche usate e danneggiate in componenti nuovi, attraverso la rimozione della superficie danneggiata del fianco dell’ingranaggio (fino a ~0,003″/75 micron a seconda delle scorte di materiale disponibili). Le prestazioni di questi pezzi recuperati superano quelle degli ingranaggi nuovi non sottoposti al processo ISF in termini di resistenza all’usura e di fatica di contatto. Richiedi la guida ISF di REM per la scelta del tipo di riparazione degli ingranaggi delle turbine eoliche, per un’assistenza dettagliata sui danni o guasti riparabili.

APPLICAZIONI COMUNI NEL SETTORE DELLE TURBINE EOLICHE ADATTE AL PROCESSO ISF:

• Ingranaggi planetari
• Ingranaggi planetari con ralle interne per cuscinetti
• Pignoni solari
• Ingranaggi a corona/Corone
• Pignoni intermedi
• Ingranaggi elicoidali a bassa velocità
• Ingranaggi elicoidali ad alta velocità
• Pignoni ad alta velocità
• Sistemi intermedi (pignone intermedio + ingranaggio elicoidale ad alta velocità)
• Sistemi ad albero cavo (ingranaggio elicoidale a bassa velocità + giunto di albero cavo)
• Ingranaggi giganti con dentatura bielicoidale
• Cuscinetti dell’albero principale
• Ralle di rotazione

VANTAGGI PER I COMPONENTI DELLE APPLICAZIONI PER TURBINE EOLICHE:

• Riduzione dell’attrito/rugosità
• Aumento dell’efficienza
• Aumento della resistenza al micropitting
• Aumento della resistenza all’abrasione
• Maggiore resistenza al pitting
• Aumento della resistenza alla fatica per flessione e di contatto
• Aumento della durata dei componenti e riduzione dell’usura
• Diminuzione della temperatura di esercizio dei sistemi e del lubrificante
• Riduzione delle vibrazioni e del rumore
• Aumento della densità di potenza consentita e della capacità di carico dei pezzi
• Riduzione dei costi e delle esigenze di lubrificazione (additivi anti-usura, ecc.)
• Aumento del rapporto lambda del lubrificante
• Eliminazione delle esigenze di rodaggio
• Riduzione dei costi di manutenzione in garanzia
• Aumento degli intervalli di manutenzione
• Possibilità di ricostruire completamente gli ingranaggi usati

VANTAGGI DI PRODUZIONE DELLE APPLICAZIONI PER TURBINE EOLICHE:

• Possibilità di ridurre i passaggi produttivi
• Possibilità di ridurre le esigenze di finitura superficiale in levigatura
• Possibilità di ridurre o ottimizzare le operazioni di sbavatura e smussatura
• Miglioramento della capacità di ispezione dei componenti

LEGHE COMUNEMENTE UTILIZZATE NELLE TURBINE EOLICHE PER LE QUALI REM PUÒ FORNIRE ASSISTENZA:

• Acciai standard per ingranaggi (ad es. DIN 34CrNiMo6)
• Acciai per cuscinetti a rotolamento (ad es. AISI 52100/DIN 100Cr6)

METODI COMUNI DI STAMPAGGIO DI COMPONENTI PER TURBINE EOLICHE CHE IL PROCESSO ISF PUÒ MIGLIORARE:

• Rettifica (lavorazione)
• Tornitura
• Levigatura

Vuoi saperne di più, sei pronto ad avviare un progetto o c’è un’applicazione che non è stata elencata?  Contattaci oggi per vedere come possiamo soddisfare le tue necessità di finitura o lucidatura superficiale.