MIM

Finitura superficiale per componenti MIM

Lo stampaggio ad iniezione del metallo (MIM) è un modo efficace di fabbricare componenti di precisione a partire da una vasta gamma di materiali. Il processo MIM può produrre forme complesse con una resistenza eccellente ad un costo fino al Stampaggio ad iniezione del metallo50% inferiore a quello della lavorazione CNC o dello stampaggio per una produzione in volumi elevati.  La capacità di conferire una finitura superficiale superiore a queste forme complesse è una sfida che la tecnologia di superfinitura isotropica di REM (il Processo REM®) può affrontare per una produzione conveniente e in volumi elevati.

Alcuni settori come l’automobilistico, l’elettronico, il medicale, l’ortodontico, l’industriale o quello delle armi da fuoco e della difesa utilizzano la tecnologia MIM per rispettare la funzionalità e le specifiche del prodotto.  Il processo REM consente all’utente finale di ottenere una superficie di qualità senza precedenti, rimuovendo le linee di giunzione, i punti di iniezione e migliorando l’intera finitura superficiale, pur mantenendo la geometria del pezzo.  I tradizionali processi di finitura di massa con abrasivi richiedono tempo, producono grandi quantità di residui e ostacolano il rendimento della produzione.  Le parti metalliche con geometrie complesse sono difficili da lucidare a mano.  Queste tecniche possono entrambe tradursi in elevati costi di gestione e sfide in materia di qualità, portando a un rendimento cumulativo inferiore rispetto a quello desiderato.  Mediante l’uso della tecnologia di finitura accelerata chimicamente, il processo REM risolve questi problemi riducendo la mano d’opera, i tempi di lavorazione e i costi di manutenzione, aumentando comunque il rendimento cumulativo e producendo superfici lisce e prive di difetti, perfette per l’utilizzo finale o per verniciatura, rivestimenti, ecc.

Comuni applicazioni di MIM per il processo REM:

  • Componenti per i grilletti di armi da fuoco
  • Morsetti per utensili elettrici
  • Beni di consumo

Vantaggi per i componenti delle applicazioni MIM:

  • Rimozione delle linee di giunzione
  • Rimozione dei difetti dei punti di iniezione
  • Superficie lucida e brillante
  • Migliore aspetto estetico
  • Superficie piana, con bassa rugosità, ideali per la placcatura o rivestimento PVD (deposizione fisica da vapore)
  • Maggiore resistenza alla corrosione

Vantaggi per i componenti delle applicazioni MIM:

  • Eliminazione di lavorazione manuale, granigliatura e altri passaggi produttivi
  • Miglioramento della costanza e della qualità della finitura
  • Riduzione del tempo di ciclo e aumento della produttività
  • Eliminazione della generazione di rifiuti solidi da processi di finitura di massa abrasivi

Comuni leghe MIM per le quali REM può fornire assistenza:

  • Superleghe (ad es. Hastelloy® X, Inconel® 625)
  • Acciai inossidabili (ad es. 17-4 PH, 316/316L, 420)
  • Acciai a bassa lega (ad es. 4140)
  • Leghe ad espansione controllata (ad es. Invar 36®)

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